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工件焊接过程自动化系统:

焊接过程需要根据产品零件的材质、板厚、尺寸大小、焊缝形式、保护气体、送丝形式来选择不同的焊接方式。焊接过程自动化系统可以组成一个简单的自动焊接专机，也可作为自动焊机的一个组成部分，其主要构成及特点如下:

1、 焊接电源:其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口。

2、 送丝机及其控制与调速系统。对于送丝速度控制精度要求较高送丝机，其控制电路应加测速反馈。

3、 焊接机头用其移动机构。其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机。

碰焊机分流的影响因素有哪些

　碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头。那么碰焊机分流的影响因素有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　1.焊点距的影响：连续点焊时，点距越小，板材越厚、边缘效应越要紧，分流越大;假如所焊原料是导电性优良的轻合金，分流将更要紧，为此一定加大点距。

　　2.焊件表面形态的影响：表面整理不良时，油污和氧化膜等使接触电阻增大，因为造成焊接区总电阻增添，分路电阻却相对减小，后果使分流增大。

　　3.焊接顺次的影响

　电阻焊的优点有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　优势

　　1、熔核造成时，永远被塑性环围困，熔化金属与空气间隔，冶金过程简单。2、加热时光短，热量集合，故热影响区小，变形与应力也小，焊后无须安置校正和热处理工序。

　　3、不需求焊丝、焊条等填充金属，和氧、、氢等焊接原料，焊接本钱低。

　　4、操纵简单，易于完成机械化和自动化，改良了工作条件。

　　5、制作率高，且无噪声及有害气体，在大量量制作中，不妨和其余制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅，需求阻隔。